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空分裝置配套壓縮機組是保障能源化工產品原料生產所需氧氣，以及儀表空氣、氮氣供給的關鍵設備，廣泛應用于石油化工、煤炭深加工、化肥及冶金等領域，特別在煤炭深加工領域的煤制氣、煤制油、煤制氫、煤制烯烴、煤制乙二醇以及冶金煉鋼等裝置中是核心動設備，對于整個空分裝置的能耗指標的影響巨大。
5月16日，擁有我國自主知識產權的全新型“3H軸流+離心”復合式10萬Nm3/h等級空分裝置配套壓縮機組在西安陜鼓動力股份有限公司試車成功，我國全新型10萬等級空分機組達到國際同類機組先進水平。 該機組經合肥通用機電產品檢測院、國家壓縮機制冷設備質量監督檢驗中心檢測，機械性能和熱力氣動性能符合相關國際標準要求，機組各項指標優于設計值。這是“陜鼓”繼2014年第一代10萬Nm3/h等級空分壓縮機組在陜鼓動力試車成功后，大型空分壓縮機組技術的再升級和再創新。
據陜鼓首席技術專家藺滿相介紹，該機組在軸流段采用了高壓比、高可靠性、高效率的3H高性能葉型技術；在離心段采用了升級的離心基本級技術。整機具有級數少、結構緊湊、可靠性高、整機運行效率優、重量低等顯著特點。據測算，單機每年節約用電量將達到600萬度以上，每年至少減少標煤消耗5900噸，減少二氧化碳排放量15500噸以上。
2021年，陜鼓集團裝備制造研發總投入占銷售收入比達11.39%，科技研發和創新能力進一步增強，推動了一系列重大技術創新。其自主研發的全國產化空分機組分多個系列，已形成了空分全領域全流程解決方案，涵蓋1~15萬Nm³/h制氧裝置，目前陜鼓空分領域機組市場業績達328套，國產機組市場占有率近80%。其中，8萬等級以上大型空分機組已在國內外煤化工、油氣化工等領域應用。

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